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負壓蒸氨

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負壓蒸氨1.jpg

精品久久久久久中文字幕  負壓蒸氨項目必要性:

精品久久久久久中文字幕  焦化剩余氨水主要為煉焦煤帶入水和煉焦化合水,其中含有氨硫化物、氰化物、酚、煤焦油等多種化合物,大部分剩余氨水由冷凝崗位機械化澄清槽混合后或者是在水凈化崗位混合較均勻后再經過除油和脫酚后進入蒸餾工序蒸出大部分氨,蒸餾后降低廢水氨氮后送后序深度處理。

  焦化廠蒸氨系統采用直接蒸汽蒸餾法,目前采用的直接蒸汽蒸餾存在的不足之處:

  (1)消耗大量蒸汽,蒸餾所消耗的能量大,不利于現在的節能減排工作。

精品久久久久久中文字幕  (2)蒸汽最終形成廢水,增加污水量。

精品久久久久久中文字幕  (3)蒸餾過程中各槽體為常壓,生產過程中有較多的化產尾氣逸散出,污染環境影響職工身體健康。

  因此,改為負壓蒸氨對于節能降耗清潔生產有較好的促進作用對于提高焦化剩余氨水處理系統技術水平有影響意義。

  2、頂目主要內容及工藝技術方案

精品久久久久久中文字幕  冷鼓來的剩余氨水進入氣浮焦選器和原料氨水過濾器,進一步過濾出氨水中的焦油和機械雜質后進入剩余氨水-廢水換熱器,與蒸氨塔底出來的蒸氨廢水間接換熱,剩余氨水出換熱器后配入堿液泵送來的40%濃度NaOH后進塔底仍采用間接蒸汽再沸器加熱,部分塔底廢水進入再沸器后用低壓蒸汽加熱,產生的蒸汽為蒸氨蒸餾供熱。其余大部分廢水經剩余氨水廢水換熱器后經廢水泵加壓后送生化處理崗位。

精品久久久久久中文字幕  塔頂部出來的部分氨氣經氨分縮器被循環水冷卻,控制冷凝下來的氨水作為回蒸氨塔回流液,其它未被分縮器冷卻的氨氣部分經冷凝冷卻器再次冷卻為濃氨水后送脫硫系統作為脫硫系統的堿源補充液;另部分未被冷卻氨氣直接送至脫硫預冷塔。

  蒸氨塔頂氨汽進入分縮器,用中溫水冷卻后,冷凝液進氨水冷卻器,用低溫水冷卻后冷卻氨水進入回流槽。回流槽頂部分不凝汽在真空系統產生的吸力作用下吸出后由原來的進入預冷塔改為進入脫硫前負壓煤氣管道,整個過程不產生多余廢氣。根據剩余氨水PH值和廢水氨氮含量調節堿液流量。

  3、改造后達到的工藝要求

  (1)利用減壓蒸餾的原理降低溶液中組分的沸點,從而大幅降低蒸餾溫度,減少能耗。

精品久久久久久中文字幕  (2)減少蒸汽產生的廢水。

  (3)氨氮控制水平與常壓蒸餾相當,運行穩定。

  (4)工藝先進、國內領先,設備選型自動化程度等可根據用戶要求基本實現離線操作。